国家大力整治环境的形势下，制药厂如何通过节能改造，达到国家要求！

就医药行业而言，节能减排是降低运营成本，推动行业绿色转型的重要环节。然而，目前药企节能降耗的措施比较局限，很多都未触及根本，导致企业难以做出符合国家节能减排生产线的行之有效的方案。实际上，通过专业的能源管理公司，进行综合能源能效测评管控，是十分有效的节能方式。

首先我们来了解一下药物生产过程中的几个能耗高的环节，药材净选、药材清洗、切片、粉碎、炮制、浓缩、灭菌，烘干等环节。

中药原材料经过净选整理后，选出药用部分，需要再次净化软化。针对清洗环节，能源管理需要了解清洗的温度，日用水量，小时用水量，清洗的日用电量，电单价（对应的生产件数），清洗用的日用燃气量，燃气单价，对应的生产量等。

▲ 中药材软化（水处理）过程生产工艺流程图

切制环节，需要用到大量的蒸汽来软化药材，咱们需要细致地了解小时蒸汽用量，以及水煮过程中的用热量。

▲ 中药材切制过程生产工艺流程图

再就是烘干，了解需要的小时最大制热量，温度从多少到多少，持续多久，厂房空间大小，设备内部空间大小，每日需要烘干的量。

▲ 中药饮片半成品干燥过程生产工艺流程图

了解完整个生产过程，可以做节能改造的地方就可以找出很多。比如，节能设备的使用，能源回收转移系统的设计等。许多企业只注重前期的一次性投入，没有考虑日后的正常运行情况下能源的消耗，导致生产成本降不下来。或者在能源的回收上没有投入，许多可以二次利用的能源被白白浪费了。所以既增加了生产成本，也没有达到国家对企业节能减排的要求。

▲ 药剂生产车间，容器容量大，生产过程繁琐，能耗高

重点来说，在制药工厂蒸汽能量的消耗是很大的，医疗器械杀菌，蒸汽提纯，生物制药，中药制药等都离不开蒸汽。高纯度蒸汽也是制药公司所需要的重要能源之一，加热，浓缩，炮制等重要工序都需要蒸汽的帮助。在蒸汽设备的选择上，非常重要，要着重考虑设备的功能和能效。

▲ 超低氮排放指标、移动控制及分析、冷凝余热回收、快速升压技术、超高蒸汽品质、水垢自动预警及清除、安全五重保护功能、超长使用寿命、模块化组装及维护

很多药企都还在使用传统锅炉来制造蒸汽。传统蒸汽锅炉在能耗性、安全性、美观性、新技能方面都严重影响了生产效率，也不符合国家可持续发展的要求。

其次，在能源回收再利用方面，也需要投资改造，比如热回收技术，空气能热泵烘干技术等，都需要去应用在生产线上。通过科技手段实施节能减排，降低成本和污染排放，是制药企业渴望已久的振兴之路。

▲ 烘干热泵，节能（制热效率高），环保零排放，省时省工，恒温恒湿高干燥品质

杭州明莱能源，是一家专业做综合能源能效测评管控的公司。有为众多高校、工厂、酒店和医院做节能改造的经验，在医药制造厂节能改造方面也有丰富的可参考案例，比如浙江中医药大学饮片厂、常山天道饮片厂等。

公司拥有一支高素质的技术工人和员工队伍，具有较强的整体项目设计、开发、生产制造、安装调试、技术培训到售后服务等方面的综合能力。

我公司十余年来，一直致力于冷热能、恒温恒湿、蒸热水汽、泳池等节能型暖通项目的方案设计及项目实施，在节能设计、节能诊断、系统优化更新、工程实施和运维保障方面有丰富经验；尤其对于传统能源的节能运用、新能源的复合叠加运用积累了丰富的方案设计和施工经验；目前自主研发的低氮冷凝蒸汽热水设备，节能烘干设备，能源能效监管软硬件，致力于为各类型项目做到最优节能，涉及高校、酒店、医院、工厂等多个领域，节能率均达到40%以上，节能理念和使用效果获得客户一致好评。

▲ 图为部分合作伙伴

节能降耗是一个企业长期发展必须要考虑的一项重要工作，节能降耗同时就意味着增效。国家已经开始号召并实行碳综合碳达峰，上海碳交易市场已正式开始对大型国有企业开放交易，国内碳交易金额现阶段约为40元/吨，对比同时期欧洲交易金额约为286元/吨，在与国际市场对比下相信国内碳交易费用将逐步向国际市场靠拢。国家将会逐步监管开放各行各业碳排放以及交易。未来节能不单单是对能耗的减少也是节省企业购买碳交易的费用。