实验室和制药中心共用 1 吨的柴油锅炉，月能耗 4 万左右，柴油的能耗成本 高，高峰时蒸汽供应紧张，且需要锅炉工和专业场地；制药中心设备需求最大压 力最大 0.35MPa，一般使用压力在 0.22MPa 左右；原锅炉房锅炉最大压力0.5MPa， 去除另一端管道长度损耗，配置压力适合于 0.4MPa。翅片式蒸汽机组压力在 0.1-0.4Mpa，即1.0-4.0kg 之间，能满足使用压力要求。
马上获得相似工程报价1 、项目概况：
实验室和制药中心共用 1 吨的柴油锅炉，月能耗 4 万左右，柴油的能耗成本
高，高峰时蒸汽供应紧张，且需要锅炉工和专业场地；制药中心设备需求最大压
力最大 0.35MPa，一般使用压力在 0.22MPa 左右；原锅炉房锅炉最大压力0.5MPa，
去除另一端管道长度损耗，配置压力适合于 0.4MPa。翅片式蒸汽机组压力在
0.1-0.4Mpa，即1.0-4.0kg 之间，能满足使用压力要求。
制药中心用蒸汽设备、配置：
（1） 制药中心用蒸汽设备：约需蒸汽 1200-1600KG/小时靠近锅炉房
区域：使用压力一般在 2.0-2.5KG、温度 125℃左右；远处区域：使用压力一
般在2.0-2.5KG、温度 125℃左右；其中一台设备要求蒸汽压力达到 3.5KG 以上
（2） 预算蒸汽机组配置：每小时最大产气量 1600KG
区域（锅炉房区域）：设备ZQ12T40*4 （每小时产 200KG 蒸汽）*8台
2 2 、改造效果分析：
使用情况 1.5 吨柴油锅炉 标准能耗
改造前（万元） 73.7
改造后（万元） 39.2
对比分析结论：
与用柴油锅炉相比，使用燃气蒸汽机组（天然气）能耗成本降低到原来的50%
以下，大约 2 年内可收回改造成本！
